Caractéristiques
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Paramètre |
Description |
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Type de structure |
Moulage monolithique extra-lourd/structure en caisson soudé |
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Dimensions typiques |
Conception personnalisée- ; longueurs de 5m à 20m+ communes |
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Matériau primaire |
Fonte de haute qualité-(par exemple, HT350, HT400)/Acier soulagé- |
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Système de guidage |
Guides très-larges, durcis et rectifiés/Guides hydrostatiques |
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Performances de base |
Rigidité extrême, stabilité thermique supérieure, capacité de charge massive |
Caractéristiques
- Capacité de charge extrême : supporte des pièces à usiner et des forces de coupe de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de tonnes sans déviation.
- Construction monolithique : les pièces moulées-d'une seule pièce ou les structures soudées garantissent une intégrité ultime et un amortissement supérieur des vibrations.
- Rails de guidage renforcés : s'adaptent aux chemins extra-larges, durcis ou hydrostatiques pour un mouvement fluide sous un poids extrême.
- Stabilité thermique et structurelle : les matériaux avancés et la conception des nervures résistent à la distorsion, maintenant la précision sur de longs cycles.
- Fondations d'ingénierie-sur mesure : conçues avec des systèmes de montage intégrés pour une installation transparente dans les sols des usines.
Scénarios d'application
- Mega Machine Tools : pièces moulées sur lit et colonne pour grandes aléseuses à plancher-, centres d'usinage à portique géant et tours de laminoirs lourds.
- Formage et forgeage des métaux : cadres et plateaux structurels pour grandes presses à forger, presses à extrusion et presses à emboutir la tôle.
- Énergie et industrie lourde : bases pour centres d'usinage de brides d'éoliennes, équipements de fabrication de turbines hydroélectriques et boîtiers de concasseurs miniers.
- Équipement lourd spécialisé : pièces moulées de base pour bancs d'essai de moteurs de fusée, stations d'usinage d'hélices de navires et cellules de fabrication de composants nucléaires.
Avantages
1. Capacité de processus inégalée : permet l'usinage de composants surdimensionnés et de grande valeur-qui sont impossibles sur les machines standard.
2. Sécurité des investissements à long- : conçue pour maintenir la précision pendant des décennies, protégeant ainsi la valeur de la machine-outil de plusieurs-millions de dollars qu'elle prend en charge.
3. Réduction des risques : la stabilité éprouvée minimise le risque de perte catastrophique de déchets lors de l'usinage de grandes pièces irremplaçables.
FAQ
Q : Quelle est votre capacité à réaliser des castings ultra-grands ?
R : Nous pouvons produire des pièces moulées-d'une seule pièce pesant plusieurs dizaines de tonnes avec des géométries complexes, adaptées aux lits et aux colonnes des broyeurs à portique géant et des foreuses au sol.
Q : Comment évitez-vous les défauts dans des pièces moulées aussi massives ?
R : Nous utilisons un logiciel de simulation avancé pour concevoir le système de portes et de colonnes montantes avant le coulage, minimisant ainsi les contraintes internes et le retrait pour garantir l'intégrité structurelle.
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